CMT Twin

       這種新型的系統(tǒng)同步/工藝同步的技術(shù)在焊接市場(chǎng)上是特殊的，可以保證從開(kāi)始引燃電弧到結(jié)束時(shí)填充弧坑的整個(gè)過(guò)程都將電弧控制得較穩(wěn)定，該工藝方法的優(yōu)越性：熔深大，焊縫側(cè)壁熔合性優(yōu)異，井且?guī)缀鯚o(wú)飛濺。優(yōu)質(zhì)的精細(xì)控制性能與“主輔絲“焊接方式相結(jié)合使得CMTTwin非常簡(jiǎn)單使用。一旦主絲引燃，輔絲電弧就會(huì)自動(dòng)與之匹配，以往的焊接方法都不具有比這便好的自我調(diào)節(jié)性能，通過(guò)這樣的方式還可以將CMT冷金屬過(guò)渡技術(shù)與Auke（脈沖過(guò)渡）結(jié)合在一起從而在各種焊接應(yīng)用中取得好的焊接效果。

CMT冷金屬過(guò)渡工藝：

       “冷焊接工藝-CMT，意味著可在所有材料上應(yīng)用并獲得顯著的效果，世界上穩(wěn)定的電弧和準(zhǔn)確的工藝控制。因?yàn)楹蛡鹘y(tǒng)MIG/MAG焊接相比，這種工藝真的是冷過(guò)渡”?；蛘吒鼮闇?zhǔn)確的說(shuō)，是在冷和熱之間持續(xù)交替變換。這創(chuàng)造了更好的焊接效果和無(wú)限的可能。例如：無(wú)飛濺焊接和釬焊接頭，鋼和鋁之間的焊接，0.3mm厚的超薄板焊接，以及許多其它的應(yīng)用。

工藝優(yōu)勢(shì)：

       焊絲回抽運(yùn)動(dòng)

       數(shù)字化工藝控制，當(dāng)監(jiān)測(cè)到短路瞬間，通過(guò)控制焊絲回抽幫助熔滴過(guò)渡-高可達(dá)90次每秒鐘！

       較低的熱顯輸入

       在焊接過(guò)程中，焊絲向前運(yùn)動(dòng)一旦接觸工件發(fā)生短路，焊絲便被回抽，這意味著在產(chǎn)生電弧時(shí)，電弧本身只有短暫的熱量輸入。

       無(wú)飛濺

       焊絲的回抽運(yùn)動(dòng)有助于短路過(guò)渡時(shí)熔滴的分離，短路過(guò)渡始終被控制，并保持很小的電流，這樣的結(jié)果是：無(wú)飛濺的金屬熔滴過(guò)渡。

       較為穩(wěn)定的電弧

       電弧長(zhǎng)度通過(guò)機(jī)械式的監(jiān)測(cè)和調(diào)整。無(wú)論工件表面材質(zhì)如何或你想以何種速度焊接，電弧始終保持得非常穩(wěn)定，這表示你可以在任何地方和任何位置使用CMT工藝。

CMT Advanced

       CMT Advanced二代變極性焊接技術(shù)通過(guò)正負(fù)極性交替作用，實(shí)現(xiàn)了焊接高熔敷效率的同時(shí)熔敷率可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。在保持CMT技術(shù)原有的焊絲雙向運(yùn)動(dòng)特性的基礎(chǔ)上，復(fù)加了極性變換控制技術(shù)，而且極性變換發(fā)生在短路瞬間，無(wú)需大能量強(qiáng)制轉(zhuǎn)換，可以保證CMT焊接過(guò)程的穩(wěn)定可靠，原有的低熱輸入量，無(wú)飛濺焊接等特點(diǎn)得到了進(jìn)一步的提升。因此，CMT二代變極性焊接技術(shù)可以進(jìn)一步控制熱輸入量，同樣能量輸入條件可獲得更高熔敷效率，并且使得焊接變形更輕微。